油氣潤滑是壓縮空氣和微量的潤滑油、與之混合并形成紊流狀的油氣混合物送到潤滑點的過程。潤滑油到達摩擦副表面形成一層薄薄的油膜,可有效減少摩擦阻力且能起到保養和維護摩擦副壽命的作用。同時壓縮空氣將摩擦副產生的熱量經排氣口帶出,且壓縮空氣在軸承座內部一個狹小的空間形成正壓,可起到對軸承密封,防塵的作用。
在設計連鑄機組時考慮到輥組的整體更換,要求管道的配置及分配器的運用都應保證輥組更換方便、快捷(每個輥組更換時只需拆卸一根油氣管),保證輥組更換時生產正常不受影響。我們的油氣潤滑裝置的運用很好的做到了這一點,完全符合設計要求!
油氣潤滑技術應用到連鑄機上有很多優勢具體如下:
1) 軸承壽命顯著提高,比以前延長3~6倍。
2)耗油量可控制到最小,無浪費,利用率高達100%。
3)適應性很強,對于極速、重載、高溫的條件下也能發揮出很好的作用。
4)潤滑油油品的可供選范圍很大,可使用高粘度潤滑油:油量計量準確。
5)降低粘輥率50%以上。
6)綠色環保對環境無污染。
7)完善的監控手段:機電一體化程度高。
8)系統運動部件少,運行可靠,維護工作少。
9)管道的布置方便。
在設計連鑄機組時考慮到輥組的整體更換,要求管道的配置及分配器的運用都應保證輥組更換方便、快捷(每個輥組更換時只需拆卸一根油氣管),保證輥組更換時生產正常不受影響。我們的油氣潤滑裝置的運用很好的做到了這一點,完全符合設計要求!
油氣潤滑技術應用到連鑄機上有很多優勢具體如下:
1) 軸承壽命顯著提高,比以前延長3~6倍。
2)耗油量可控制到最小,無浪費,利用率高達100%。
3)適應性很強,對于極速、重載、高溫的條件下也能發揮出很好的作用。
4)潤滑油油品的可供選范圍很大,可使用高粘度潤滑油:油量計量準確。
5)降低粘輥率50%以上。
6)綠色環保對環境無污染。
7)完善的監控手段:機電一體化程度高。
8)系統運動部件少,運行可靠,維護工作少。
9)管道的布置方便。