工業(yè)中廣泛應(yīng)用到鋸削加工，而鋸削多數(shù)是采用傳統(tǒng)的乳化液大量澆注到鋸削過(guò)程中來(lái)對(duì)切削摩擦區(qū)域進(jìn)行潤(rùn)滑和降溫的，這種潤(rùn)滑方式需要對(duì)切削液進(jìn)行過(guò)濾處理，因此必然會(huì)增加使用成本。
多普賽鋸削油氣潤(rùn)滑裝置相比傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式有很大的優(yōu)點(diǎn)：
1、鋸床不再需要增加過(guò)濾設(shè)施，節(jié)省了前期投資。
2、不需要對(duì)使用油氣潤(rùn)滑之后的工件或毛坯進(jìn)行處理，直接可以進(jìn)入下一加工工序。
3、鋸削油氣潤(rùn)滑裝置消耗極其微小的油量，切削油成本大大降低。
4、使加工過(guò)程保持清潔環(huán)保，十分有利于機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)。
5、工件表面干燥，不需要后續(xù)的清潔處理，且還具備防銹功能。
鋸條壽命的提高，選擇好的潤(rùn)滑方式是關(guān)鍵，鋸削油氣潤(rùn)滑裝置在提高鋸條的潤(rùn)滑效果和壽命方面有毋庸置疑的效果，據(jù)統(tǒng)計(jì)油氣潤(rùn)滑在鋸削的使用中大大降低了鋸條的更換頻率，對(duì)使用鋸削油氣潤(rùn)滑，不僅節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用，其所帶來(lái)的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用乳化液潤(rùn)滑方式，因此采用鋸削油氣潤(rùn)滑裝置無(wú)疑是最經(jīng)濟(jì)且最可靠的解決方案。
鋸削油氣潤(rùn)滑裝置是消耗型的油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)，在潤(rùn)滑方式上，采用油氣噴射方式，自動(dòng)向鋸條提供油氣混合的微量精細(xì)潤(rùn)滑油，由于潤(rùn)滑劑的給定量很小并直接噴射在鋸條的兩側(cè)，能更很好的對(duì)鋸條起到潤(rùn)滑，是一種經(jīng)濟(jì)、可靠的潤(rùn)滑方式。潤(rùn)滑油的給定也通常是鋸條在切割過(guò)程中間歇性供給的，油量的調(diào)節(jié)具備兩種方式，一是調(diào)節(jié)給油頻率，由氣動(dòng)脈沖發(fā)生器控制時(shí)間間隔來(lái)實(shí)現(xiàn)。二是調(diào)節(jié)給油的量，由小型潤(rùn)滑泵實(shí)現(xiàn)。
多普賽鋸削油氣潤(rùn)滑裝置相比傳統(tǒng)的切削液潤(rùn)滑方式有很大的優(yōu)點(diǎn)：
1、鋸床不再需要增加過(guò)濾設(shè)施，節(jié)省了前期投資。
2、不需要對(duì)使用油氣潤(rùn)滑之后的工件或毛坯進(jìn)行處理，直接可以進(jìn)入下一加工工序。
3、鋸削油氣潤(rùn)滑裝置消耗極其微小的油量，切削油成本大大降低。
4、使加工過(guò)程保持清潔環(huán)保，十分有利于機(jī)床的保養(yǎng)維護(hù)。
5、工件表面干燥，不需要后續(xù)的清潔處理，且還具備防銹功能。
鋸條壽命的提高，選擇好的潤(rùn)滑方式是關(guān)鍵，鋸削油氣潤(rùn)滑裝置在提高鋸條的潤(rùn)滑效果和壽命方面有毋庸置疑的效果，據(jù)統(tǒng)計(jì)油氣潤(rùn)滑在鋸削的使用中大大降低了鋸條的更換頻率，對(duì)使用鋸削油氣潤(rùn)滑，不僅節(jié)約了維護(hù)費(fèi)用，其所帶來(lái)的效益遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于采用乳化液潤(rùn)滑方式，因此采用鋸削油氣潤(rùn)滑裝置無(wú)疑是最經(jīng)濟(jì)且最可靠的解決方案。
鋸削油氣潤(rùn)滑裝置是消耗型的油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)，在潤(rùn)滑方式上，采用油氣噴射方式，自動(dòng)向鋸條提供油氣混合的微量精細(xì)潤(rùn)滑油，由于潤(rùn)滑劑的給定量很小并直接噴射在鋸條的兩側(cè)，能更很好的對(duì)鋸條起到潤(rùn)滑，是一種經(jīng)濟(jì)、可靠的潤(rùn)滑方式。潤(rùn)滑油的給定也通常是鋸條在切割過(guò)程中間歇性供給的，油量的調(diào)節(jié)具備兩種方式，一是調(diào)節(jié)給油頻率，由氣動(dòng)脈沖發(fā)生器控制時(shí)間間隔來(lái)實(shí)現(xiàn)。二是調(diào)節(jié)給油的量，由小型潤(rùn)滑泵實(shí)現(xiàn)。
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