在冶金行業(yè)，機(jī)加工等行業(yè)，潤滑在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中所起的作用非常重要，無論是傳統(tǒng)油脂油膏的潤滑，還是現(xiàn)在的微量潤滑，所起的作用主要是防止和延緩機(jī)器的磨損，降低機(jī)器內(nèi)部溫升，提高機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)速度及加工效率。但是傳統(tǒng)的潤滑方式幾乎都是采用脂類潤滑劑，或者是采用大量的潤滑液來達(dá)到潤滑及冷卻的效果，油脂油膏潤滑流動(dòng)性、滲透性比較差，而大量潤滑液潤滑不僅浪費(fèi)能源，也會(huì)污染環(huán)境，危害人體健康，且潤滑系統(tǒng)體積也大，也需要成本維護(hù)。微量潤滑系統(tǒng)是充分考慮了傳統(tǒng)潤滑的各個(gè)不足，結(jié)合先進(jìn)的潤滑技術(shù)，而研究制造出的。包括油霧潤滑與油氣潤滑。是高效、環(huán)保、節(jié)能的潤滑方案。
微量油霧潤滑是系統(tǒng)可連續(xù)、可靠的將潤滑油霧化成微米級(jí)的極細(xì)小的顆粒，由壓縮空氣將微小的霧粒送至潤滑點(diǎn)，并且同時(shí)起到潤滑與冷卻的作用。多用在內(nèi)冷鉆的加工中心加工深孔時(shí)，潤滑效果十分明顯.可以大幅度提高加工的速度計(jì)加工效率。微量油氣潤滑是利用壓縮空氣將適量的潤滑油連續(xù)不斷的吹送至潤滑終點(diǎn)的過程，在這個(gè)過程中是以壓縮空氣帶動(dòng)油在管內(nèi)壁前進(jìn)的，并且這兩相介質(zhì)不混合的。
微量潤滑具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1） 油霧具有良好的附著性，這對(duì)于切削加工十分重要；
（2） 壓縮空氣流速高，容易帶走切削過程中產(chǎn)生的摩擦熱，降低摩擦溫度；
（3）油耗量極低，對(duì)于某些加工如深孔加工能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)油霧量的大小；
（4）可以十分明顯的提高加工效率和機(jī)械壽命；
（5） 裝置體積小，動(dòng)力消耗低， 操作簡單，易維護(hù)；
綜上所述，微量潤滑的先進(jìn)性不言而喻。
微量油霧潤滑是系統(tǒng)可連續(xù)、可靠的將潤滑油霧化成微米級(jí)的極細(xì)小的顆粒，由壓縮空氣將微小的霧粒送至潤滑點(diǎn)，并且同時(shí)起到潤滑與冷卻的作用。多用在內(nèi)冷鉆的加工中心加工深孔時(shí)，潤滑效果十分明顯.可以大幅度提高加工的速度計(jì)加工效率。微量油氣潤滑是利用壓縮空氣將適量的潤滑油連續(xù)不斷的吹送至潤滑終點(diǎn)的過程，在這個(gè)過程中是以壓縮空氣帶動(dòng)油在管內(nèi)壁前進(jìn)的，并且這兩相介質(zhì)不混合的。
微量潤滑具有以下優(yōu)點(diǎn)：
（1） 油霧具有良好的附著性，這對(duì)于切削加工十分重要；
（2） 壓縮空氣流速高，容易帶走切削過程中產(chǎn)生的摩擦熱，降低摩擦溫度；
（3）油耗量極低，對(duì)于某些加工如深孔加工能夠自動(dòng)調(diào)節(jié)油霧量的大小；
（4）可以十分明顯的提高加工效率和機(jī)械壽命；
（5） 裝置體積小，動(dòng)力消耗低， 操作簡單，易維護(hù)；
綜上所述，微量潤滑的先進(jìn)性不言而喻。
180-0586-8797