軸承是當(dāng)今機(jī)械設(shè)備中非常關(guān)鍵的零部件，按運(yùn)動(dòng)元件摩擦性質(zhì)的不同大體分為二種：滾動(dòng)及滑動(dòng)軸承，所起到的作用是固定和減少摩擦。而電主軸軸承屬于滾動(dòng)軸承，用在高速加工中心，需要配備恰當(dāng)?shù)臐?rùn)滑方式才能使之充分發(fā)揮作用。電主軸軸承的的發(fā)熱，會(huì)影響加工精度、加工效率。關(guān)于對(duì)電主軸軸承的潤(rùn)滑的分析研究，并通過相應(yīng)的試驗(yàn)，得出的最終結(jié)果是：電主軸軸承溫度升高、熱量的發(fā)散情況與主軸在裝配工藝，工作間隙有關(guān)，也是直接影響軸承發(fā)熱和電主軸性能的重要因素。
首先對(duì)于電主軸發(fā)熱的分析如下：
電主軸有的是使用內(nèi)置電機(jī)，這種內(nèi)置電機(jī)的形式結(jié)構(gòu)緊湊，但是散熱效果比較差。這就需要設(shè)計(jì)冷卻通道疏散熱量，考慮到熱量來自于兩個(gè)方面：內(nèi)置電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)熱、軸承摩擦熱發(fā)熱；只要解決這兩種發(fā)熱問題，就可以提高電主軸的性能和軸承的使用時(shí)間。
軸承油氣潤(rùn)滑的使用，可以同時(shí)解決以上問題。油氣潤(rùn)滑使用氣液兩相流，壓縮空氣可以帶走內(nèi)置電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的熱量和軸承摩擦熱的發(fā)熱，而潤(rùn)滑液以油膜的形式輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)，提供均勻且精確的潤(rùn)滑，這樣就非常完美的達(dá)到了潤(rùn)滑冷卻的功效！
具體表現(xiàn)如下：
軸承油氣潤(rùn)滑所使用的潤(rùn)滑油黏度的選擇，這會(huì)影響到溫度：在轉(zhuǎn)速相同情況下，潤(rùn)滑油黏度加大會(huì)使軸承溫度跟著升高。但黏度不同的潤(rùn)滑油對(duì)軸承溫升的溫度梯度的變化也相同。黏度低的溫升梯度會(huì)大于黏度高的，而且還會(huì)隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高，這樣的趨勢(shì)越來越明顯。因此可以得出隨著黏度的升高，軸承溫度的變化率也越來越小。
在實(shí)際使用中，軸承油氣潤(rùn)滑的油耗量：軸承在使用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)之后，給油量就大大的降低至0.03ml/5min。其實(shí)軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需要的油量是很少的，只需要在軸承滾珠和內(nèi)外圈之間形成薄薄的一層油膜就可以了。
首先對(duì)于電主軸發(fā)熱的分析如下：
電主軸有的是使用內(nèi)置電機(jī)，這種內(nèi)置電機(jī)的形式結(jié)構(gòu)緊湊，但是散熱效果比較差。這就需要設(shè)計(jì)冷卻通道疏散熱量，考慮到熱量來自于兩個(gè)方面：內(nèi)置電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)熱、軸承摩擦熱發(fā)熱；只要解決這兩種發(fā)熱問題，就可以提高電主軸的性能和軸承的使用時(shí)間。
軸承油氣潤(rùn)滑的使用，可以同時(shí)解決以上問題。油氣潤(rùn)滑使用氣液兩相流，壓縮空氣可以帶走內(nèi)置電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的熱量和軸承摩擦熱的發(fā)熱，而潤(rùn)滑液以油膜的形式輸送到潤(rùn)滑點(diǎn)，提供均勻且精確的潤(rùn)滑，這樣就非常完美的達(dá)到了潤(rùn)滑冷卻的功效！
具體表現(xiàn)如下：
軸承油氣潤(rùn)滑所使用的潤(rùn)滑油黏度的選擇，這會(huì)影響到溫度：在轉(zhuǎn)速相同情況下，潤(rùn)滑油黏度加大會(huì)使軸承溫度跟著升高。但黏度不同的潤(rùn)滑油對(duì)軸承溫升的溫度梯度的變化也相同。黏度低的溫升梯度會(huì)大于黏度高的，而且還會(huì)隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高，這樣的趨勢(shì)越來越明顯。因此可以得出隨著黏度的升高，軸承溫度的變化率也越來越小。
在實(shí)際使用中，軸承油氣潤(rùn)滑的油耗量：軸承在使用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)之后，給油量就大大的降低至0.03ml/5min。其實(shí)軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)所需要的油量是很少的，只需要在軸承滾珠和內(nèi)外圈之間形成薄薄的一層油膜就可以了。
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