在造紙行業中，造出來的紙張是要求保證質量的，其中一項指標為無異味（或者較少的異味），在采用傳統稀油潤滑系統時，潤滑油的泄露等都會直接順著設備流動，不會彌漫到空氣中，或噴濺到紙張上。對于油氣潤滑系統而言，一旦出現油氣的泄露，潤滑油很可能隨著其它的運動噴散于空氣中，這樣就會對周圍空氣造成污染。因此在造紙設備上的油氣潤滑系統必須采用一定的方法或者設備對將要排出潤滑點的油氣（稱之為廢油氣）進行處理或者必要的回收。
因此根據實際情況需要，設計出一套符合高速干燥紙機的潤滑系統所排出的廢油氣進行了統一的收集，同時采用新設計的油氣分離裝置，如圖1所示，對經過潤滑點的油氣進行分離，既保證高速紙機干燥部內的清潔的同時，也能有效地回收潤滑油，做到能源和經濟的雙節約。
在圖1中的油氣分離器的結構設計中，油氣從進油口（5）進入分離罐（3），油氣噴灑在擋油帽上（6），擴散后的油靠重力沿著內壁流向分離罐的底部，同時氣體因密度小而上升經分離器傘（4）向上而改變流動方向，將氣體中的小油滴粘附于傘壁上，聚集后從分離罐壁流下，脫油的氣體從出氣口（2）排出，油從排油口（7）排出。（1）為了觀察分離罐內的油液液面高度而設，用于安裝液位計等。
因此根據實際情況需要，設計出一套符合高速干燥紙機的潤滑系統所排出的廢油氣進行了統一的收集，同時采用新設計的油氣分離裝置，如圖1所示，對經過潤滑點的油氣進行分離，既保證高速紙機干燥部內的清潔的同時，也能有效地回收潤滑油，做到能源和經濟的雙節約。
在圖1中的油氣分離器的結構設計中，油氣從進油口（5）進入分離罐（3），油氣噴灑在擋油帽上（6），擴散后的油靠重力沿著內壁流向分離罐的底部，同時氣體因密度小而上升經分離器傘（4）向上而改變流動方向，將氣體中的小油滴粘附于傘壁上，聚集后從分離罐壁流下，脫油的氣體從出氣口（2）排出，油從排油口（7）排出。（1）為了觀察分離罐內的油液液面高度而設，用于安裝液位計等。
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