微量潤滑（MQL）切削是準干式切削方法的重要分支，其原理是利用壓縮空氣將少量的潤滑劑混合霧化成毫、微米級氣霧，然后向切削區噴射，對刀具、切屑以及刀具與工件的接觸界面進行充分潤滑和冷卻切削區，從而減少摩擦和防止積屑瘤的形成，并有利于排屑，進一步改善切削加工條件。微量潤滑（MQL）所使用微量（量非常小）潤滑液，一般小于50ml/h；而切削液加工一個Ф10左右的小直徑深孔用量就高達30000ml/min。只要使用微量潤滑（MQL）技術得當，加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的，后期無需處理，清潔、干凈的切屑可以直接回收使用，完全不構成對污染環境。
霧化以后的冷卻潤滑劑的冷卻效果大幅度提高，這是由于霧化后的冷卻過程中存在相變和強制對流換熱兩種作用，可以大大提高其單位冷卻潤滑液的散熱能力。實踐證明，微量潤滑（MQL）冷卻潤滑方式相對于澆注式，提高了冷卻效果，減少了刀具與工件和切屑之間的摩擦熱的產生，防止了積屑瘤的產生，從而降低了切削區的溫度，提高了加工表面質量，同體積的MQL的霧化冷卻潤滑液吸的收熱量相當于澆注式冷卻潤液的1000倍。
霧化以后的冷卻潤滑劑的冷卻效果大幅度提高，這是由于霧化后的冷卻過程中存在相變和強制對流換熱兩種作用，可以大大提高其單位冷卻潤滑液的散熱能力。實踐證明，微量潤滑（MQL）冷卻潤滑方式相對于澆注式，提高了冷卻效果，減少了刀具與工件和切屑之間的摩擦熱的產生，防止了積屑瘤的產生，從而降低了切削區的溫度，提高了加工表面質量，同體積的MQL的霧化冷卻潤滑液吸的收熱量相當于澆注式冷卻潤液的1000倍。
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