隨著人們環保意識的提高以及各國陸續推出的各項切削液的限制政策，“綠色制造技術”、“環境無害技術”和“清潔生產”等既要滿足生產需要、又要合理使用資源的生產方式日益引起人們的重視。傳統機械加工過程中大量使用的切削液給環境帶來了種種弊端，如切削液需要加入殺菌劑，一般不能自然降解，環保性差，廢棄的切削液成為環境的污染源。因此制造過程的綠色化成為當今各國競相研究的焦點。
金屬加工的微量潤滑技術在壓縮氣體中混入微量的無公害的潤滑油代替切削液對切削點實施冷卻和潤滑。微量潤滑是一種有效的綠色制造技術，潤滑劑以高速霧粒供給，增加了潤滑劑的滲透性，提高了冷卻和潤滑效果，改善了工件的表面加工質量，潤滑劑的使用量僅為傳統切削液用量的萬分之一或更低，從而大大降低了冷卻液成本；同時微量潤滑使切削區域外的刀具、工件和切屑保持干燥，避免了處理廢液的難題；微量潤滑可以根據工況確定最佳的潤滑劑用量，可以有效地消除切削液的懸浮顆粒污染，改善工作環境；微量潤滑系統操作簡單，占地少，易于安裝在各類型的機床上。
微量潤滑技術作為一種有效的綠色制造技術，在環境保護方面優勢突出，被認為是替代傳統濕式切削加工的有效方法。
金屬加工的微量潤滑技術在壓縮氣體中混入微量的無公害的潤滑油代替切削液對切削點實施冷卻和潤滑。微量潤滑是一種有效的綠色制造技術，潤滑劑以高速霧粒供給，增加了潤滑劑的滲透性，提高了冷卻和潤滑效果，改善了工件的表面加工質量，潤滑劑的使用量僅為傳統切削液用量的萬分之一或更低，從而大大降低了冷卻液成本；同時微量潤滑使切削區域外的刀具、工件和切屑保持干燥，避免了處理廢液的難題；微量潤滑可以根據工況確定最佳的潤滑劑用量，可以有效地消除切削液的懸浮顆粒污染，改善工作環境；微量潤滑系統操作簡單，占地少，易于安裝在各類型的機床上。
微量潤滑技術作為一種有效的綠色制造技術，在環境保護方面優勢突出，被認為是替代傳統濕式切削加工的有效方法。
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