1. 材質優勢：與大型鋼廠簽訂保密合同，華民公司提供成分、配比，鋼廠根據成分專門定制，材質由于一般的鋼材。

2. 硬度大： 一般鋼棒硬度值在 15—25HRC，華民鋼棒經過調質熱處理有效去除內部應力，在經過淬火處理，有效地提高了鋼棒正體硬度，在經過回火是的硬度穩定在 45—55HRC。

3. 直線性好：成品鋼材購買后進一步做調直熱處理，使得鋼棒直線性好。

4. 由于鋼棒內外硬度相差10HRC以內，鋼棒不易發生 彎棒、斷幫、纏繞、兩頭尖細的情況。

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棒磨機裝鋼棒量偏少或進料量偏多

棒磨機裝棒量的多少，關系到磨棒被提升的高度及對被破碎巖塊的沖擊次數、沖擊力大小和有效研磨面積的大小等，它對棒磨機的生產效率有很大的影響。試驗研究表明，濕式棒磨機的磨棒充填率在40 ～ 45時較好。但國內大多數工程都低于此范圍，少數僅為30左右。由于裝棒量太少，磨棒的拋落和瀉落所占的比重也相應減少，生產效率降低，進人磨內的石塊不能及時地破碎到較細的程度而被水沖出磨機，只能破為較粗的顆粒夾在棒縫中等待進一步破碎。這樣，棒縫常被石屑填滿而失去對上層磨棒的約束作用，引起磨棒排列狀態的改變。進料量偏多，亦容易造成“消化不良”而引起同樣的結果。

棒磨機鋼棒主要用途：

主要用途：國內主流的冶金、玻璃行業用石英砂產品的制砂主機，鵝卵石等硬度較高物料的制砂主機。 通常，棒磨機用于粗磨作業，棒磨機的錐形端蓋曲率較小，內側面裝有平滑襯板，而筒體上一般使用不平滑襯板，排礦中空軸直徑較大，其目的是鋼棒能在棒磨機內規則運動、不會發生歪斜，因而在下落時不至于相互打擊變彎曲。

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棒磨機耐磨鋼棒的三大誤區：

個誤區：棒磨機磨棒行業主要采用鋼廠出產的圓鋼，未經任何加工處理，這種圓鋼質軟、硬度低，在棒磨機內使用容易出現斷棒、亂棒的現象，給采購商帶來了很大的困擾。價格雖然便宜，但是后期維護費用不低，而且影響生產。

第二個誤區：棒磨機磨棒使用，特別是級配不嚴格，沒有準確按級配加棒，導致了磨耗偏高和產量不達標。

第三個誤區：定時加棒，不能夠定時加棒，也導致了磨耗偏高。

2.2棒磨機兩端進料或加水不等

制砂用的棒磨機一般都是端進料、端加水而中間周邊排料的。顯然，磨機兩端的進料不等，易使磨棒歪斜。而當供料皮帶的軸線與磨軸成垂直布置時，皮帶跑偏會引起兩端進料不等；二者成平行布置時，因石料的運動慣性，更難保證兩端進料均勻。如果采用由搖臂搖動的分料斗交替地向磨機兩端供料，則將人為地造成兩端的進料不等，不僅不能避免斷棒，實際上還會增加磨棒歪斜和斷裂的機會。

若兩端加水不等，則其排料亦不相等，其結果相當于進料不等。特別是磨碎卵石時，因卵石粒圓面光，容易滾動和彈跳，加水多的，一端的卵石將被水沖離磨端，甚至直接由排料口排出，造成一端料多，一端料少，使磨棒歪斜。

（1）鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選廠，為了防止過 粉碎引起的危害，常采用棒磨；

（2）當用二段磨礦流程時，如果段是從20～6毫米磨到3～1毫米，采用棒磨作段磨礦機設備時，生產能力較大，效率也較高。因為一定重量的棒荷比同重量球荷的表面積小得多，所以作第二段細磨時，棒磨機比球磨機的生產率和效率都低；

（3）在某些情況下可以代替短頭圓錐碎礦機作細碎。

一種棒磨機鋼棒的制備方法，該發明屬于耐磨材料領域。該棒磨機鋼棒的成分質量百分數為：C：0.6-0.85％，Si：0.17-0.37％，Mn：0.7-1.2％，P：≤0.035％，S：≤0.035％，Cr：≤0.6％，Nb：0.01-0.02％。磨棒的制備工藝為：冶煉、圓坯連續鑄造、TMCP工藝軋制成直徑φ50-120mm、定尺為2m-7m的圓鋼，利用軋后余熱直接在水中淬火5-10min，再低溫回火。該工藝可以獲得具有梯度硬度，表面硬度達到HRC60，心部硬度為HB200的磨棒，表面硬度高耐磨性好，心部韌性較高，硬度和韌性匹配良好的鋼棒。

迪迦奧特曼是超古代時期就出現在地球的巨人，但并非地球出生的奧特曼。迪迦本來是和三個黑暗巨人一起的暗黑奧特曼，后來因超古代時期的地球警備隊隊長幽玲勸說下放棄黑暗，改而取得光之力量，并本是同伴的三個黑暗巨人，汲取他們的能力，終并成為光之巨人迪迦奧特曼。所以迪迦可以變身成他吸取的這三個巨人的形態。