MQL加工是以壓縮空氣為動力, 微量的切削油劑以霧狀供給加工點的加工方法, 微量的切削油劑起著潤滑作用, 壓縮空氣起到了冷卻和排除切屑的作用。MQL加工中微量油劑以霧狀形態供給, 與傳統的供油方式相比, 可大幅度改善加工環境。
MQL加工方式具備以下優勢: 切削油用量大幅度降低, 年消耗量可降低到原來的二十分之一到五十分之一；切削油用量極少,幾乎不產生廢油；加工成品上幾乎沒有油劑, 可省略或簡化成品的清洗工序；省去了耗電較大的切削油供油泵,極大的降低電量消耗；切屑干凈無油劑附著,切屑的再循環性提高；不需要油劑管理；不需要大型油箱和循環裝置。這樣不僅大幅度降低了切削油劑的購入管理成本、加工部件的洗凈成本、廢棄物的處理成本, 而且還大幅度降低了電力成本。此外, 引入MQL加工可使作業現場的設計變得比較容易。例如汽車工業，每隔一段時間就會出現產品更新,而相應的設備再配置需要較長的時間和較高的成本。MQL 加工不需要設備再配置,從而使工期縮短和成本降低。
2004年,日本馬自達公司引入MQL加工生產線, 使鋁發動機的生產成本大幅度降低，該生產線的MQL油劑還可用作切削加工以外的機械潤滑油, 如液壓油、軸承油等,使整個生產線的廢油削減了80%。切削油供油泵耗電約占整個系統的1 /3- 1 /2 , 減少這部分電耗可使生產成本顯著降低。馬自達公司切削加工生產線引入MQL加工后, 電耗降低了75% 。因此可以說, MQL加工不僅是環保的加工方式, 而且也是節能、節省資源的低成本加工方式。
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