一是完善工藝、設備、安全、環境衛生管理制度。2017年乙炔車間規范、細化工藝指標控制參數，明確乙炔氣生產過程中各環節的技術要求，進一步健全管理體系，為今后的管理提供制度保障。

　　二是加大工藝指標檢查力度。為提高工藝控制指標的合格率，車間工藝員定期針對電石耗、水耗、能耗等工藝指標進行專項檢查，對電石、工藝水的使用量及乙炔氣的發氣量更是量化到天到班組，如出現情況責成相關班組和崗位限期整改。通過檢查整改，進一步減少電石耗、水量、電能的損耗，穩定生產平衡，提高工藝指標的合格率。

　　三是適時召開會議。乙炔車間管理人員根據生產情況，及時召開會議，討論研究生產過程中各項工藝、質量問題，并有針對性地拿出解決方案，解決影響工藝、質量的關鍵問題，確保生產正常進行。

　　四是加強工藝培訓與考試。不定期開展崗位應知應會、工藝控制指標、工藝連鎖、安全知識培訓，并定期考試，檢驗員工對知識的掌握程度，全方面提高崗位人員工藝技術水平。