化工離心泵采用油霧潤滑，具有傳統的稀油潤滑無法比擬的優越性：
1、軸承運行溫度下降10~15℃，對某些機泵甚至可關閉其軸承套的冷卻水。
2、軸承損壞可減少85%~95%。軸承壽命可延長6倍，機泵平均故障間隔時間延長到4~6年。這是因為：即使中斷油霧供應，軸承表面形成的潤滑油膜可以維持軸承8小時運轉，為處理故障提供足夠的時間。經研究發現，與傳統油浴潤滑相比，油霧潤滑可減少25%的軸承摩擦，另外軸承表面形成的固體碳層也有助于減少接觸摩擦。
3、軸密封損壞可減少45%~65%。因此軸密封盒軸承安裝在同一根軸上，油浴油霧潤滑效果好，軸承振動小，軸運行平穩，軸密封壽命隨之延長。
4、潤滑油總耗用量可降低40%。這是因為采用濃度極稀的油霧潤滑，壓縮空氣將潤滑油均勻霧化，并能實現定點定量分配。
5、機泵維修費用可降低60%~80%，可大幅減少機泵所需庫存的備品備件，節約資金。
6、對于A/B泵配置及季節性運轉的機泵，在其非運行期間整個軸承腔仍得到充分保護。這是因為油霧潤滑不僅具有流體動壓潤滑作用，而且具有流體靜壓潤滑作用。
7、整個系統運行設計極少活動部件，主要動力為壓縮空氣，系統運行可靠性極高。
投資回收期端。應用油霧潤滑的裝置在第一年甚至更短的時間內就能體會到這新型潤滑技術帶來的巨大經濟效益。
1、軸承運行溫度下降10~15℃，對某些機泵甚至可關閉其軸承套的冷卻水。
2、軸承損壞可減少85%~95%。軸承壽命可延長6倍，機泵平均故障間隔時間延長到4~6年。這是因為：即使中斷油霧供應，軸承表面形成的潤滑油膜可以維持軸承8小時運轉，為處理故障提供足夠的時間。經研究發現，與傳統油浴潤滑相比，油霧潤滑可減少25%的軸承摩擦，另外軸承表面形成的固體碳層也有助于減少接觸摩擦。
3、軸密封損壞可減少45%~65%。因此軸密封盒軸承安裝在同一根軸上，油浴油霧潤滑效果好，軸承振動小，軸運行平穩，軸密封壽命隨之延長。
4、潤滑油總耗用量可降低40%。這是因為采用濃度極稀的油霧潤滑，壓縮空氣將潤滑油均勻霧化，并能實現定點定量分配。
5、機泵維修費用可降低60%~80%，可大幅減少機泵所需庫存的備品備件，節約資金。
6、對于A/B泵配置及季節性運轉的機泵，在其非運行期間整個軸承腔仍得到充分保護。這是因為油霧潤滑不僅具有流體動壓潤滑作用，而且具有流體靜壓潤滑作用。
7、整個系統運行設計極少活動部件，主要動力為壓縮空氣，系統運行可靠性極高。
投資回收期端。應用油霧潤滑的裝置在第一年甚至更短的時間內就能體會到這新型潤滑技術帶來的巨大經濟效益。
180-0586-8797