深孔加工油霧潤滑系統屬于微量潤滑范疇，微量的油霧對刀尖和工件進行潤滑，在這個過程中壓力的穩定是關鍵因素。深孔加工油霧潤滑系統產生微米級的油霧顆粒，這些顆粒的大小不一，在單位時間內產生的量也不相同。對切削加工而言，微米級顆粒越小的油霧所占比例越高，油量消耗越少。
在深孔加工油霧潤滑系統中，在鉆頭直徑不變的情況下，壓縮空氣壓力越高則壓力損失越小，3-10微米的油霧顆粒數量就會增多，壓縮空氣對油的霧化效率就會提升，潤滑效果就更好。
油品黏度及清潔度同樣是影響深孔加工油霧潤滑系統的重要因素之一，微量潤滑油品消耗5～50ml/h，要獲得這樣的指標，油品的黏度因素影響最大，在產生微米級油霧顆粒的過程中，油品的黏度越低就越能產生更多的微米級顆粒，反之就更少。如果油品清潔度出現問題將引起油霧裝置堵塞或損壞，導致系統不能正常工作。
深孔加工油霧潤滑系統管路不能有泄漏，若出現泄漏現象，就不能以穩定的壓力將油霧輸送到切削區域，并且還會漏掉大量的油霧，在這種情況下，鉆頭會因為欠潤滑而導致切削熱直線上升，就會出現因欠潤滑導致的發熱、崩刃、斷鉆等現象。
一般微量潤滑系統所需要的氣源壓力在5-8bar左右，但是這樣的氣源壓力要求并不是所有的企業都能夠完全滿足的，為此我們會提供增壓裝置，以解決氣源壓力低的問題。增壓裝置能夠有效的增加氣源壓力，確保油霧的微米級霧化及可靠性輸送，對內冷深孔加工油霧潤滑系統而言氣源壓力最高值不超10bar就可以解決因壓力不足帶來的問題。
因此，為了確保深孔加工油霧潤滑系統能夠很好的發揮其真正的效能，需要提高穩定、干燥、清潔可靠的氣源，使用切削專用油品（黏度低且環保），管路系統無泄漏是可靠運行的保障。
在深孔加工油霧潤滑系統中，在鉆頭直徑不變的情況下，壓縮空氣壓力越高則壓力損失越小，3-10微米的油霧顆粒數量就會增多，壓縮空氣對油的霧化效率就會提升，潤滑效果就更好。
油品黏度及清潔度同樣是影響深孔加工油霧潤滑系統的重要因素之一，微量潤滑油品消耗5～50ml/h，要獲得這樣的指標，油品的黏度因素影響最大，在產生微米級油霧顆粒的過程中，油品的黏度越低就越能產生更多的微米級顆粒，反之就更少。如果油品清潔度出現問題將引起油霧裝置堵塞或損壞，導致系統不能正常工作。
深孔加工油霧潤滑系統管路不能有泄漏，若出現泄漏現象，就不能以穩定的壓力將油霧輸送到切削區域，并且還會漏掉大量的油霧，在這種情況下，鉆頭會因為欠潤滑而導致切削熱直線上升，就會出現因欠潤滑導致的發熱、崩刃、斷鉆等現象。
一般微量潤滑系統所需要的氣源壓力在5-8bar左右，但是這樣的氣源壓力要求并不是所有的企業都能夠完全滿足的，為此我們會提供增壓裝置，以解決氣源壓力低的問題。增壓裝置能夠有效的增加氣源壓力，確保油霧的微米級霧化及可靠性輸送，對內冷深孔加工油霧潤滑系統而言氣源壓力最高值不超10bar就可以解決因壓力不足帶來的問題。
因此，為了確保深孔加工油霧潤滑系統能夠很好的發揮其真正的效能，需要提高穩定、干燥、清潔可靠的氣源，使用切削專用油品（黏度低且環保），管路系統無泄漏是可靠運行的保障。
180-0586-8797