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如果您想了解更多內容,請撥打:0371-67772626目前制砂行業的管理模式是生產砂石與建筑工地想分開,這樣各司其職,極大的提高了生產效率。而這是需要高效新型沖擊式破碎機的幫助才可以完成的,首先是制砂站的產能要求更高,而且現在建筑對砂石的硬度要求很很高。所以如果沒有高效率的新型沖擊式破碎機來投入使用。那么制砂站的產能根本不可能滿足建筑用砂的需求。從去年開始,發展散裝水泥成為建筑高效化和現代化的重要方式,在國家的大力號召下,各省紛紛進行散裝水泥生產,與此同時,混凝土攪拌站成為了提高水泥散裝率的重要手段。而混凝土攪拌站的正常生產最離不開的就是大量砂石骨料的供應,因此,生產優質的砂石骨料是保證我國國民經濟穩定發展的重要基礎。
沖擊式破碎機的破碎錐同主軸一起,圍繞沖擊式破碎機中心線所做的旋擺運動是靠偏心軸套的轉動帶動的,是由于偏心軸套內壁和主軸外表面之間磨擦力矩的作用,主軸與破碎錐圍繞沖擊式破碎機的中心軸線作擺動。由于偏心軸套直接與主軸磨擦接觸,因此要求與主軸相配合的偏心軸套與主軸的磨擦系數小,以不致擦傷軸頸,盡量減少軸頸的磨損。
要使主軸與偏心軸套在磨擦時能順利的工作,則正確選擇軸承合金有重要的意義。在選擇軸承合金時,必須考慮以下幾點:
①換軸比換偏心軸套困難和費錢,因此軸承材料應比軸的材料軟些,以盡量減少軸頸的磨損。
②當偏心軸套與軸頸能很好的磨合時,才能保證其壽命長久磨擦系數低。材料愈軟,則愈易磨合,但如果軸承材料太軟,則將導致很高的磨擦系數及磨損。
③軸承材料愈硬則磨擦系數愈小,但過硬的材料不能磨合,并且會使軸頸磨壞。
偏心軸套在使用時,除了磨擦功之外,在其上還加由軸頸傳給它的負荷,故軸承材料不僅應當抗磨,具有較小的磨擦系數,并且要在偏心軸套的工作溫度下(150℃左右)還應具有足夠高的硬度、塑性、抗壓強度、抗疲勞強度。因此軸承材料應當具有既硬且軟的性質。
為了得到低的磨擦系數(材料應當是硬的)及良好的磨合性(材料應當是軟且具有好的塑性)。巴氏合金中使用多相合金解決了這個矛盾,硬的晶體可作為一種組成物,來承受磨擦;軟的基體可作為另一種組成物,使硬晶體必要時可以壓人軟的基體中,既保證軸承對軸頸的磨合性。在偏心軸套工作的過程中,巴氏合金軟的組織即行磨損,而硬的組織就在軸承中凸了起來,而起了支持住軸的作用,于是在軸瓦的表面上,就形成了許多微細的槽道,潤滑油就沿著這些槽道流通,而產生了潤滑作用。因此偏心軸套的整個內表面和偏心軸套比較厚的那一邊的外表面(既受破碎力的一邊)都澆注有巴氏合金ZChpbsbl6-16-2。將巴氏合金澆注在偏心軸套的內外表面并經過切削加工而成。巴氏合金的澆注方法通常有離心澆注法和固定澆注法。偏心軸套的澆注通常采用固定澆注法,此方法工藝簡單,技術容易掌握,澆注成本低。
在耐磨件的選用、整體機器外殼鋼板的焊接、在到轉子的保護和提高轉速破碎的同時讓節能體現在每一個步驟。另外新型沖擊式破碎機、河卵石沖擊式破碎機在以往耐磨件上作出了更換、使用耐磨更長久針對中高強度以上的物料使用時間增加了百分40左右、大大節省了經常性更換錘頭的繁瑣、在鋼板選材上紅星機械選用厚度在16-20MM的鋼板作為外殼、在加上20MM厚度的耐磨件在降低磨損的同時還達到了降低噪聲的效果、在轉子部分安裝有防護罩防止物料直接沖擊主軸減緩轉子轉速。另外選用國內2級節能的電機在源頭上減少能耗比,從而達到節能高生產的目標。
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