炭化硅顎式破碎機，WZP23顎式破碎機，歐泊石顎式破碎機

為徹底解決目前車間破碎過程的不足，經對多種破碎設備的對比，PEX150×750顎式破碎機的破碎生產率及粒度均較其它設備好。首先考慮的是設備選型，其次考慮的是設備安裝場地問題。經測量其尺寸完全符合現場要求，按廠近年來前生產安排和對破碎最終產品粒度要求，選用該規藉設備。經安裝調試后生產應用結果表明，該設備同F250×500顎式破碎機相比．生產能力相差不大。但具有操作方便，排礦石間隙易調整、控制，產品質量穩定的特點。而PEF250×500顎式破碎機由于捧礦口偏大，粒度合格率不易控制，同時捧礦口調整系統較為復雜，易損壞襯板，這不但不利于破碎生產率的提高，而且還造成備件費的增加和勞動生產事降低。

企業在研發新型顎式破碎機時應該注意下面幾個問題：

1、磨損率的問題

改進磨損率一直是每個生產廠家的首要目標。轉子、襯板、給料套筒等都是易損件，這些易損件的更換頻率時比較高的。頻繁的更換會造成經濟成本的增加，且會影響破碎機的生產能力，進而影響企業的經濟效益。目前降低磨損的方法主要有載耐磨件表面澆鑄耐磨材料，或采用耐磨性更好的材料。

2、產品粒度分布問題

產品粒度分布也是企業需要著重考慮的問題之一。產品粒度分布不僅與破碎機的自身特性、工作參數和物料特性緊密相關，還受到生產成本和磨損因素的制約。因此需要深入了解耐磨件的磨損機理以及物料產品粒度分布的相互關系，這可以為有效減少磨損和優化產品粒度分布提供理論依據。

3、故障分析與控制

要注意破碎機的常見故障，如異常振動、主軸斷裂等。在設計破碎機時，可通過模擬和分析物料在破碎腔的流動和破碎過程，來了解轉子和拋料頭的磨損規律，對轉子、軸承等進行模態分析，這可以更有效、更主動地預知故障和控制失效。另一方面，還可以更快、更準確地找到破碎機的故障原因的故障部位。

顎式破碎機主要應用于破碎生產線第一道破碎工序，既可以單獨使用，也可以和其他破碎產品配套使用。為達到采石場和選礦廠最優化配置，紅星破碎機廠家的工程師可根據每位客戶情況選配最優化的配置，以降低能耗和生產成本達到高效生產。歡迎廣大客戶前來咨詢選購。

來看看如何正確的拆卸顎式破碎機的推力板。首先先擰出擋板的螺栓，切斷干油潤滑油管，將推力板用提升裝置吊起，然后松開水平拉桿一端的彈簧，把動鄂拉到固定鄂方向，取出推力板。如果要取出后推力板，應將連桿與前推力板和動鄂一起拉開，取出推力板。一般都是用鋼絲繩穿過基礎上的開口，借拆卸推力板用的手動絞車，從破碎機前壁方向，把動鄂或動鄂與連桿一起拉開。拉開前，為了保障排礦口處于最大狀態，連桿應放在最下面的位置。推力板卸下后，切斷稀油潤滑油管和冷卻水管，在連桿的下面用支架支柱，然后卸下連桿蓋，才能調出連桿。一般情況下，顎式破碎機的主軸應改與皮帶輪和飛輪一同取下，為了方便取下三角皮帶，將電動機沿滑軌盡量向破碎機靠近，然后用吊車把軸提起。拆卸動鄂時，必須先切斷干油潤滑油管，拆開拉桿，取下軸承蓋，然后用吊車或其他提升設備將動鄂拉出。

破碎生產線: http://www.hxjq.com.cn/64.html

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