槍鉆是一種深孔加工的刀具,主要用于加工玻璃纖維、特氟龍,模具鋼材等,主要是塑料或者高強度合金的深孔加工,其加工范圍較高廣泛,別槍鉆加工可以保證孔的尺寸精度、直線度和位置精度。在加工中,要讓槍鉆達到理想的效果,除了操作者技術水平外,熟練掌握槍鉆的系統性能及使用合理的潤滑技術也非常主要。
使用合理的潤滑冷卻技術,在槍鉆加工中是非常重要的,傳統的槍鉆潤滑冷卻,使用的是大量切削液的循環來達到潤滑冷卻的作用。這種方式使用切削液量太大,非常耗費能源,也會增加企業的生產成本,另外一個嚴重的問題切削液會污染工作環境,危害人體健康,后面的廢屑廢液處理也比較困難,消耗大量的處理成本,鑒于傳統潤滑的諸多不足,我們改進了潤滑系統---槍鉆微量潤滑系統,這種潤滑方式用在槍鉆加工中,除了能夠解決以上問題外,極大的延長了槍鉆的使用壽命,以及保證槍鉆加工的尺寸精度、直線度和位置精度等。

槍鉆微量潤滑是以壓縮空氣為動力,在使用壓縮空氣推動微量的切削液,混合并霧化后,通過孔壁與鉆桿之間的通道輸送到切削加工區,高速噴射到刀刃一屑接觸點,這樣能充分發揮切削液的潤滑及冷卻的作用,同時,高速壓縮空氣推動鐵屑向外排出,完成生產過程,在加工過程中,冷卻液的利用率大,幾乎可完全被吸附在導向塊與孔壁之間以及刀一屑接觸區內,能充分發揮冷卻液的冷卻效率,這樣大量節約冷卻液,也防止對環境的污染,及對人體造成的危害,另外也大大降低能源成本,以及維護設備的成本以及處理廢屑廢液的成本。
槍鉆微量潤滑,是一種對生產加工非常有效的潤滑方式,具有“節能環保”,“綠色無污染的”先進的潤滑技術。
使用合理的潤滑冷卻技術,在槍鉆加工中是非常重要的,傳統的槍鉆潤滑冷卻,使用的是大量切削液的循環來達到潤滑冷卻的作用。這種方式使用切削液量太大,非常耗費能源,也會增加企業的生產成本,另外一個嚴重的問題切削液會污染工作環境,危害人體健康,后面的廢屑廢液處理也比較困難,消耗大量的處理成本,鑒于傳統潤滑的諸多不足,我們改進了潤滑系統---槍鉆微量潤滑系統,這種潤滑方式用在槍鉆加工中,除了能夠解決以上問題外,極大的延長了槍鉆的使用壽命,以及保證槍鉆加工的尺寸精度、直線度和位置精度等。

槍鉆微量潤滑是以壓縮空氣為動力,在使用壓縮空氣推動微量的切削液,混合并霧化后,通過孔壁與鉆桿之間的通道輸送到切削加工區,高速噴射到刀刃一屑接觸點,這樣能充分發揮切削液的潤滑及冷卻的作用,同時,高速壓縮空氣推動鐵屑向外排出,完成生產過程,在加工過程中,冷卻液的利用率大,幾乎可完全被吸附在導向塊與孔壁之間以及刀一屑接觸區內,能充分發揮冷卻液的冷卻效率,這樣大量節約冷卻液,也防止對環境的污染,及對人體造成的危害,另外也大大降低能源成本,以及維護設備的成本以及處理廢屑廢液的成本。
槍鉆微量潤滑,是一種對生產加工非常有效的潤滑方式,具有“節能環保”,“綠色無污染的”先進的潤滑技術。