高檔微量潤滑當屬多普賽微量潤滑系統了,目前已經在多個領域獲得廣泛的應用,多普賽的高檔微量潤滑品牌在機械行業的應用在機床切削加工領域:車削加工、銑削加工、深孔加工、鋸床下料、鏈條潤滑。冶金行業設備潤滑:軋機軸承油氣潤滑、自動化生產線軸承及傳輸鏈潤滑等。機床潤滑:導軌、高速主軸潤滑。
由于能源及環境因素導致,在各行各業都需要對易耗品的消耗量進行節能控制。因此,機械產品的潤滑就需要終結粗放的大量使用潤滑油及切削液方式,這不僅能夠降低潤滑油消耗成本,更能大大降低對環境的污染。
多普賽高檔微量潤滑有:油氣潤滑和油霧潤滑兩種,這兩種潤滑方式應用的領域和各自的優勢不同。
高檔微量潤滑系統的特性:1、油氣潤滑可以控制給油量的精確,響應速度較慢。2、高檔微量潤滑油霧潤滑可以實現潤滑油量的極低消耗,響應速度快,幾乎可以是壓縮空氣到達潤滑點油霧就能到達。所以可以根據設備對潤滑的相關要求選擇合適的潤滑方式。目前的區別選擇是:從輸送距離以及潤滑點對潤滑系統響應時間的要求來區分選擇哪種潤滑方式。如在機械切削加工領域以油霧潤滑居多,如:當在深孔加工中就要求潤滑系統的響應速度要快,確保鉆頭開始切削時就能獲得潤滑。在冶金行業中多數是給軸承提供潤滑,所以就需要根據軸承大小提供不同的油量滿足需求,就需要選擇油氣潤滑系統。
多普賽的高檔微量潤滑系統已經有很多成功的案例,在金屬切削加工中尤其已難度最大的深孔加工成果顯著。冶金行業的軸承微量潤滑最顯著的是國內鋼廠軋機的油氣潤滑。
由于能源及環境因素導致,在各行各業都需要對易耗品的消耗量進行節能控制。因此,機械產品的潤滑就需要終結粗放的大量使用潤滑油及切削液方式,這不僅能夠降低潤滑油消耗成本,更能大大降低對環境的污染。
多普賽高檔微量潤滑有:油氣潤滑和油霧潤滑兩種,這兩種潤滑方式應用的領域和各自的優勢不同。
高檔微量潤滑系統的特性:1、油氣潤滑可以控制給油量的精確,響應速度較慢。2、高檔微量潤滑油霧潤滑可以實現潤滑油量的極低消耗,響應速度快,幾乎可以是壓縮空氣到達潤滑點油霧就能到達。所以可以根據設備對潤滑的相關要求選擇合適的潤滑方式。目前的區別選擇是:從輸送距離以及潤滑點對潤滑系統響應時間的要求來區分選擇哪種潤滑方式。如在機械切削加工領域以油霧潤滑居多,如:當在深孔加工中就要求潤滑系統的響應速度要快,確保鉆頭開始切削時就能獲得潤滑。在冶金行業中多數是給軸承提供潤滑,所以就需要根據軸承大小提供不同的油量滿足需求,就需要選擇油氣潤滑系統。
多普賽的高檔微量潤滑系統已經有很多成功的案例,在金屬切削加工中尤其已難度最大的深孔加工成果顯著。冶金行業的軸承微量潤滑最顯著的是國內鋼廠軋機的油氣潤滑。