移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體，再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上；移印膠要求品質(zhì)細膩，無雜質(zhì)，回彈力好，上油好，圖案印刷清晰。

一、先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或吹干，并涂上一層涂抹劑（脫模劑可用凡士林或者是洗潔精水）。

二、移印硅膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需要軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15度--25度為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)是有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化的現(xiàn)象。

三、一般正常的比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20度，適應(yīng)移印合金車載及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如需壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等。但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)、耐磨性及耐溶劑性都會降低或減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應(yīng)減少，造成成本上升，原料浪費。

四、固化劑的添加量及硅膠的化學反應(yīng)情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按照硅膠和硅油總重量的2%-3%加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽真空排氣泡。抽真空時間一般不超過10分鐘，時間太久，膠體很快開始固化，就會影響倒膠的質(zhì)量。

合作流程

1、需求：客戶提供的材質(zhì)、數(shù)量、圖片、尺寸、水晶膜、包裝要求

2、報價：根據(jù)客戶需求完成報價

3、打樣：支付打樣費、確打樣時間

4、下單：簽訂供銷合同，支付50%預(yù)付定金及模具費全款，出貨前付清尾款。

5、量產(chǎn)：我司嚴格確保品質(zhì)質(zhì)量，在交貨期內(nèi)完成

6、出貨：支付尾款，發(fā)快遞或貨流、收貨、驗貨

7、售后：建立客戶專屬檔案，持續(xù)跟進使用效果，合作共贏。