血管支架目前的后處理工藝大多都以“熱處理-噴砂-電解拋光”為主。然而，傳統的電解拋光屬于化學拋光，面臨排放和環保問題。如佐技公司為鎳鈦合金血管支架開發了一種物理摩擦形式的噴砂拋光方案，該方案進程如下：針對有粗糙度的血管支架，經過分析和研究，選擇先噴砂之后再進行拋光處理的方法；使用噴砂機對血管支架進行處理，選擇細的磨料噴砂后，血管支架的表面變得非常細膩且沒有很明顯的凹點；

架的需要進行研磨和拋光的工序對血管直接進行研磨和拋光處理，使之達到亮面效果；如此，不僅避免了嚴苛的廢水排放問題，更可以得到粗糙度極低的表面。根據對目前市面上主要的心臟支架表面涂層材料構成來看，主要用的是PLA，PLLA、PLGA、PDLLA，這些均為可降解材料。還有少數公司用SBS涂層和PBMA/PEVA涂層，還有會使用藥膜涂層處理。了解到，心臟支架的生產成本構成，骨架金屬材料雖然占到材料重量，但是成本占比，而涂層材料，因為技術含量較高，并且成本較貴。所以，一個心臟支架的成本，主要來自涂層成本的占比。支架整體用料極少，所以成本也不會太高，平頭哥了解到，一個心臟支生產成本約在400-600元。所以，雖然集采大幅降低了心臟支架的價格，但仍未降至企業生產成本線，生產企業仍有一定的生產利潤。根據統計局數據顯示，2019年，全國2400多家醫療機構開展冠脈支架植入手術，冠脈支架使用量超過160萬個，費用超過150億元，占醫用耗材市場總額的10%以上。此次集采大幅降低心臟支架價格，也將會大幅壓縮患者使用費用。認為，中國每年用于心臟支架的涂層材料消費量約在100噸左右，雖然不足以影響整個可降解塑料整體市場，但通過此次集采活動，也形成了在醫療領域對可降解塑料的消費刺激，有望加大對可降解塑料的消費預期。