DGLJ-1000*1000高強鋁合金硫化機

以橡膠的硫化要素溫度、壓力、時間的基礎上設計，熱源均為電熱式，隔爆電熱板內置發熱元件，隔爆電控箱內有自動控制系統，控制硫化溫度和硫化時間。壓力源為水壓，壓強通過橡膠囊注水壓力以等值傳導各方向，以保證膠帶硫化機所需之壓力。硫化時間為人控制和全自動控制兩種。提高芯層與膠料密實性和粘著性，排出接頭內部的氣體，消除氣泡；

促進膠料的流動，并迅速填充芯層的粘合面；

　提高膠帶接頭粘合面的附著強度和膠帶的耐屈擾性能。

　硫化力大小，要根據膠料的性能（主要是可塑性），產品結構、工藝條件而定。膠料流動小，硫化壓力應大些；反之，壓力要小些。膠帶較厚，膠布層多(芯層)，結構復雜，鋼絲繩為芯層的，則應需要較大的硫化壓力。硫化壓力對硫化速度的影響很小，一般可不考慮。現場硫化膠接時，對帆布、尼龍芯層膠帶，硫化壓力為0.8-1.2MPa；。膠帶較薄，應選用下限，膠帶較厚應選用上限。

全自動電熱式膠帶硫化機介紹

全自動電熱式膠帶硫化機，是輸送機械膠帶接頭硫化膠接的專用設備。 該機采用輕質鋁合金材料制造，體積小，單件重量輕，普通三相電源供電，熱板溫度均勻，水壓系統供給（1.0～2.0mpa）均勻壓力，配有輕型全自動電控箱，電控箱與主機的連接由一體化插件及多芯電纜完成，操作方便，工作可靠。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱效率高等特點，是一種輸送機械橡膠帶接頭的理想膠接設備。