類型 超聲波清洗系統(tǒng)

適用領(lǐng)域 工業(yè)換熱器、蒸發(fā)器、工業(yè)齒輪、變速箱

槽數(shù) 2

用途 表面及內(nèi)腔清洗；去除加工油、加工屑、積垢

功    能 超聲波+加熱+液體循環(huán)+鼓泡+定時+晃動

包    裝 工業(yè)纏繞薄膜

超聲波清洗機 1臺

超聲波發(fā)生器 10臺

內(nèi)槽尺寸 6500×450×300 mm 每槽

外形尺寸 7500×650×800mm

槽體材質(zhì) 不銹鋼304

超聲功率 10KW

超聲頻率 28KHz

加熱功率 25KW    旋轉(zhuǎn)式溫度控制器，內(nèi)置溫控探測器

循環(huán)過濾

裝置參數(shù) 過濾流量：5T/H

濾芯：內(nèi)置式線繞濾芯

噴射泵功率：0.37KW

電源 加熱AC380V    超聲 AC220V                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                                       

排水 DN50

 

超聲波清洗換熱器銅管體現(xiàn)在生產(chǎn)加工和使用過程中的兩個方面，生產(chǎn)過程中的除屑除油，使用過程中的除垢。在工業(yè)民用制冷設備中,除去起主導作用的制冷壓縮機外,換熱器在制冷系統(tǒng)中起著重要作用。而換熱器制造過程清洗工藝是十分重要的。它直接影響換熱器的制造質(zhì)量及使用可靠性。產(chǎn)品的清洗工藝受到用戶重視。

生產(chǎn)加工過程中經(jīng)過雷士超聲波清洗的換熱器,換熱效率提高10％,而經(jīng)過清洗的管路構(gòu)件焊接后,因為去除了顆粒物，使焊接更堅固，抗拉強度提高15％,由此可見清洗的重要性。超聲波裝置清洗TP2 銅管2000 根，碳鋼材料法蘭，尺寸為 2500x400XØ150 的銅管， 600x200XØ54 的銅管30000 根， Ø155 管壁厚為 3.1mm ，小的銅管厚度為 1~2mm 。

使用后的換熱器，經(jīng)過超聲波清洗機頻率共振原理，對換熱器進行除垢防垢，有效控制水垢危害。同時，超聲波清洗的自動化程度高，為需人工專門操控，既省錢又省力，且安全環(huán)保。經(jīng)過超聲波清洗后的熱交換器設備，及高硬度水的系統(tǒng)管路，能保持最佳狀態(tài)的運行，減少了企業(yè)的能源損失，提高了設備運行的經(jīng)濟和安全性。