一、概述

ZLYJ系列減速器是為塑料螺桿擠出機配套設(shè)計的高精度硬齒面帶推力座的傳動部件，產(chǎn)品設(shè)計采用了JB／T8853-2001所規(guī)定的各項技術(shù)范圍，其特點是齒輪和軸類零件采用了高強度合金鋼材質(zhì)，齒輪經(jīng)滲碳、淬火、磨齒工藝加工，齒輪精度為GB10095-88，6級.齒面硬度HRC54-62，在空心輸出軸前端配置有超規(guī)格的推力軸承，承受螺桿的工作后座力，軸承和油封等主要標準件皆采用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，也可按用戶需要，配裝進口產(chǎn)品。整機具有體積小、效率高、承載能力高、傳動平穩(wěn)、噪音低等特點。產(chǎn)品性能已達到國際先進水平，可替代同類型進口產(chǎn)品使用。
本系列產(chǎn)品中的規(guī)格和傳動比為現(xiàn)有用戶的常用數(shù)據(jù)。若需要與橡膠擠出機配套，因為橡膠擠出機沖擊力比塑料擠出機強，所以請用戶提出具體技術(shù)參數(shù)，向我廠咨詢再確定選型。

二、適用條件

1、減速器高速軸轉(zhuǎn)速不大于1500r/min.
2、工作環(huán)境溫度為0-35C.當溫度范圍超出本規(guī)定時,可按用戶要求另行配制加熱或冷卻裝置.

三、減速就代號和標志

在減速機代號中包括輸出級中心距、包括型號、公稱傳動比、裝配形式。

四、外形尺寸及裝配形式

五、減速機承載能力

注：△—帶冷卻，※—帶冷卻和強制油循環(huán)。

    表列輸出扭矩是主要選型依據(jù)。傳動比可按用戶需要調(diào)整。ZLYJ的I為6.3-20。

    當取軸承負荷系數(shù)fd=1.5時，按表列許用軸向推力和輸出軸給定轉(zhuǎn)速計算，推力軸承的理論計算壽命，除133、146兩型為12000小時左右，其余各型皆在25000小時左右。

    用戶按列表數(shù)據(jù)作為初步選型，訂貨時我廠會對每一例選型作詳細校核，以提高選用的可靠性。

六、潤滑與冷卻、加熱

齒輪和軸承皆采用油池浸潤和飛濺潤滑。ZLYJ280及以上規(guī)格的軸承除飛濺潤滑之外，還增加了油泵潤滑系統(tǒng)強制循環(huán)供油潤滑。

  潤滑油牌號為中級壓齒輪油N220或其它粘度相似的優(yōu)質(zhì)輪滑油。

  當環(huán)境溫度低于0℃時，需在油池中增加電熱管，對潤滑油進行預(yù)熱。

  當環(huán)境溫度高于35℃時，我公司按用戶提供的溫度值進行熱平衡計算，以確定是否增加冷卻裝置。

七、安裝、使用、維護

1、減速機與工作機的聯(lián)接：減速機直接套裝在工作機主軸上，當減速機運轉(zhuǎn)時，作用在減速機箱體上的反力矩，又安裝在減速機箱體上的反力矩支架或由其他方法來平衡。機直接相配，另一端與固定支架聯(lián)接。

2、反力矩支架的安裝：反力矩支架應(yīng)安裝在減速機朝向的工作機的那一側(cè)，以減小附加在工作機軸上的彎矩。 反力矩支架與固定支承聯(lián)接端的軸套使用橡膠等彈性體，以防止發(fā)生撓曲并吸收所產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩波動。

3、減速機與工作機的安裝關(guān)系：為了避免工作機主軸撓曲及在減速機軸承上產(chǎn)生附加力，減速機與工作機之間的距離，在不影響正常的工作的條件下應(yīng)盡量小，其值為5-10mm。


正確的安裝，使用和維護減速機，是保證機械設(shè)備正常運行的重要環(huán)節(jié)

1、安裝ZLYJ減速機時，應(yīng)重視傳動中心軸線對中，其誤差不得大于所用聯(lián)軸器的使用補償量。對中良好能延長使用壽命，并獲得理想的傳動效率。

2、在輸出軸上安裝傳動件時，不允許用錘子敲擊，通常利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋，用螺栓將傳動件壓入，否則有可能造成減速機內(nèi)部零件的損壞。最好不采用鋼性固定式聯(lián)軸器，因該類聯(lián)軸器安裝不當，會引起不必要的外加載荷，以致造成軸承的早期損壞，嚴重時甚至造成輸出軸的斷裂。

3、減速機應(yīng)牢固地安裝在穩(wěn)定水平的基礎(chǔ)或底座上，排油槽的油應(yīng)能排除，且冷卻空氣循環(huán)流暢?；A(chǔ)不可靠，運轉(zhuǎn)時會引起振動及噪聲，并促使軸承及齒輪受損。當傳動聯(lián)接件有突出物或采用齒輪、鏈輪傳動時，應(yīng)考慮加裝防護裝置，輸出軸上承受較大的徑向載荷時，應(yīng)選用加強型。

4、按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑，在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。

經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。