皮革壓印機：利用高頻電場使塑料內部份子振蕩產生熱能而進行各類制品熔合。主要用于： 吸塑包裝,包括上下雙泡罩熱合切邊,泡罩與紙板熱合切邊,醫療血袋,點滴袋,尿袋焊接熱合等。
三點獨特工作原理：
一.工作原理：是介質材料,在高頻電場的作用下發生分子極化現象,并按電場方向排列,因高頻電場,以極快的速度改變方向,則介質材料,就會因介電損耗而發熱。
二.工作原理：高頻塑料焊接設備,屬于高頻介質加熱設備。
三.工作原理：輸出電力強大本機振蕩器所產生的周率27.12mhz或40.68mhz,符合國際工業段標準,各種控制裝置特殊電子線路,可避免不當操作,且能最快時間熔接制品,提高產品產量。
機器特性：
（1）周率穩定；采用國際工業波段27.12MHZ，輸出周率穩定，符合國際工業波段標準。
（2）輸出力強：低損耗同軸振蕩器，同調調諧器，輸出力強縮短熔接時間，提高產量。
（3）安全性能；在工作或靜止時，無論是突然遇到停電還是停氣時，或者是通電還是通氣時，機器都是靜止狀態，保持原來位置，不會突然上升或下降；提高工人操作安全問題。
（4）高速的同調器；輸出功率可藉調諧器依電極的大小和物料厚度調節，除外另備有各種控制裝置及特殊電子線路，能大大地降低必要之熔接時間，提高機器之生產量。
（5）防電波干擾裝置；高周波頻率穩定器及高頻磁場屏蔽系統裝置，將高頻干擾降到最低，有效解決了高頻干擾對其他機器或者居民生活的影響。
（6）進口配件；重要的配件均適用日本、韓國、美國以及臺灣的正品電子原件。
皮革壓印機產品用途：
主要適用于純PVC、PETG、APET、EVA、TPU、PU或含有PVC10％以上任何軟硬塑膠、塑料、真皮、人造革、服裝以及各種特殊面料均可熱合焊接封口包裝機。
機器型號：
（1）雙頭腳踏式：采用腳踏氣動/液壓式操作，工作臺面板分別位于機頭的兩邊，由操作人員右腳踏定位和左腳開關，焊接過程由時間自動控制，左右機頭交替使用。采用桿稈操作原理，強力式機頭，機頭的壓力可隨意調節，根據不同焊接產品的實際要求調節相應的壓力。機頭設計兩根直線導軌定位，機頭在任何情況下不會擺動。十字架式安裝模具方式，模具只需要安裝的十字架夾刀內，鎖上螺絲即可，簡單方便。
（2）單頭滑臺式：采用單頭推盤滑臺式操作，工作臺面板分機臺推板左右兩邊，操作方式是由操作者推動工作臺面板滑臺到位，機頭會自動下降熱合焊接，焊接過程由時間自動控制。壓力根據所熱合焊接節，主要適用制作吸塑泡殼、塑料、塑膠產品的的熱合焊接封口、皮革膠布料植絨類壓花壓痕。
（3）四柱龍門式：機頭主要采用四柱龍門式，是針對高頻模具面積大的塑膠、塑料產品熱合焊接。比如加工篷布、帆布、大面積PVC熱合等。可以加工產品有游泳池、氣床、浮排、漂流船、地毯等。
（4）非標型高頻機：為特別需要的定制的非標準的高頻機。主要可以提高產品生產效率。滿足大批量生產的需求。比如全自動展平壓盒機、全自動醫療袋熱合機、全自動牙刷包裝機、全自動滑臺熔斷機。
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產品性能:
1、機器對吸塑自動封口及切邊，效率高、修邊圓滑不刮手。
2、超高敏感火花保護裝置，如產生火花會自動斷開高周，保護電子管同時減低模具受損程度。
3、27.12MHZ或40.68MHZ國際標準工業波段。
4、采用空氣增壓缸，有速度快、出力大、易維護、故障少、空間小、無泄漏及環保等優點。
5、設手動調節模具，方便試模。
6、內置發熱裝置使熔接效果更美觀，意大利溫控系統，精確調節溫度。
7、設有高周波頻率穩定器及高周波屏蔽裝置，將高頻干擾降到最低。
8、四角式水平調節，調模簡便。
9、采用日本“OMRON”、“FUJI”、“TOSHIBA” “ANV”，臺灣“AIRTAC”等名廠配件。
10、功率輸出范圍有5KW、8KW、10KW及250KW，可根據客戶要求定制。
皮革壓印機原理是：自激振蕩管產生高頻電磁場，在高頻電磁場的作用下，產生高頻能量，將需要被加工的物料，即需要進行高周波壓花，高頻壓花的兩種或者兩種以上的材料，如，植絨布料，滌綸布料，棉布，牛仔布料，真皮假皮，人造PVC皮革，置于高周波機工作臺面的上下電極間，在高頻電磁場的作用下，被進行高頻壓花的加工物料其內在的材料分子產生極化現象和定向運動，材料分子迅速按照電場方向排列，同時，在高頻壓花模具的壓力下，通過高頻能量達到高周波高頻熔接焊接的目的。并且所需壓花的物料在壓花模具的熔接形狀下，保持短暫的定型，那么，壓花物料就可以保持這樣的熔接狀態，長期不變，通過高周波機的這一技術運用，可實現我們所說的高周波壓花，高頻壓花或高頻成型。需要說明的是，定型時間要根據不同的壓花材料，來參考所需要定型的最佳時間長度，一般在3-10秒的范圍。
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