運轉全自動塑料造粒機前準備工作要做好，清理塑料造粒機周圍的環(huán)境衛(wèi)生，清洗塑料造粒機及附屬設備。認真學習塑料造粒機操作規(guī)程，了解、熟悉設備結構中各部位零件的功能作用，熟記各開關、按鈕的功能及用法。檢查設備上各螺母是否松動，檢查各安全防護罩是否牢固。檢查V形帶的安裝松緊，適當調(diào)整。搬動V形帶，轉動應該比較輕松，螺桿轉動無卡緊現(xiàn)象。檢查螺桿旋轉方向。面向機筒口查看，如果螺桿的螺紋是右旋，則螺桿的旋轉方向應該是順時針轉動才正確。檢查設備和控制箱的接地保護是否緊固。測量機筒和螺桿裝配后的實際間隙，同時檢測螺桿外圓和機筒內(nèi)孔的實測尺寸，記錄備案。這個尺寸應符合GB8061-1996標準規(guī)定。清點專用工具和附屬配件，做記錄。

  塑料造粒機做完以上檢查開始空車運轉試車工作：控制箱電路合閘供電，啟動潤滑油泵，齒輪箱潤滑3mm，各潤滑部位加潤滑油。檢查料斗，內(nèi)應無任何異物，再搬轉一次V形帶，應轉動平滑無阻滯現(xiàn)象。低速啟動螺桿驅動電機運轉。觀察電壓表、電流表指針擺動是否正常。核實螺桿旋向是否正確。檢查、試驗設備上的緊急停車按鈕、應準確可靠工作。檢查潤滑油工作管路是否通暢，噴油位置是否正確，各部位有無漏油現(xiàn)象。檢查冷卻水管路送水，應無滲漏現(xiàn)象。以上正常既可正式投料生產(chǎn)。

  正式生產(chǎn)中要做好維護保養(yǎng)與維修工作，維護保養(yǎng)與維修是對塑料造粒機進行的兩種不同維護方法，但目的只有一個，即希望塑料造粒機能保持最佳運轉狀態(tài)，保證設備能有最高的產(chǎn)量和最好的產(chǎn)品，盡最大可能延長機器設備的工作使用壽命。設備維護保養(yǎng)是一頂經(jīng)常性的工作，內(nèi)容包括：要求操作工人嚴格認真地按著造粒機的操作規(guī)程使用設備；操作生產(chǎn)、經(jīng)常清潔擦洗設備灰塵和油污及加注潤滑油工作；巡視觀察機器的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時請有關人員排除。這樣可以延緩機器零件的磨損，延長機器的使用壽命。設備修理足修復由于正?；虿徽Ｔ蛞鸬臋C器零件的損壞。通過修理或更換某一零件，使設備恢復正常工作能力，這是修理的目的。要注意維護保養(yǎng)與維修是同等重要的工作。維護保養(yǎng)是對設備零件磨損破壞的一個防護措施，維修更換零件是保證生產(chǎn)正常進行，使設備發(fā)揮原有性能的一個必要手段。這兩項工作要很好地結合起來，以防為主，防患于未然。在機器零件損壞不能工作之前，應及時修理更換，才能保證機器長期有良好工作狀態(tài)。