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　　今天為大家簡單的介紹一下選擇清洗輪回系統中的高壓泵和脫硫噴嘴的方法。

　　高壓泵的選擇因為清洗系統工作壓力由高壓水泵提供，而水泵等射流構件已經尺度化，清洗壓力的選擇同水泵額定壓力的選擇緊密親密聯系在一起。在保證清洗壓力的同時，為增大水泵功率利用，清洗系統通常設定在略低于高壓水泵額定壓力和額定流量的水平工作。考慮到管道損失等系統壓降損失和系統流量，在壓力選擇范圍內，確定備選的高壓水泵，就確定了備選清洗壓力。綜合考慮設備本錢、清洗效率、清洗速度等相關因素影響，結合海內外相關清洗系統對比，終極選定清洗壓力和高壓水泵型號。

　　理論上講，高壓泵的額定壓力大，轉換成動壓力和射流速度也大，打擊力也大，清洗效果越好。但是正如前面所說，動壓力和垢污的破壞強度有關，動壓力達到一定數值后，再增加泵的額定壓力，清洗效果進步就很小了。可知，對于清洗機組速度不斷進步，想獲得好的清洗效果主要靠增大流量來解決。一般來說，高壓泵的額定壓力選7~l0MP。流量8~10m3/h。

　　噴嘴的選擇噴嘴孔徑的選擇是由流量決定的，對于被清洗的鋁帶材，因為板面較寬，還要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度250,40偽宜。噴嘴直徑的大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇噴嘴。

　　噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對于清洗軋制油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。因此，高壓清洗機里噴嘴設計成可移動和可旋轉形式，便于調整噴嘴的噴射間隔使之在基本段，同時噴嘴的入射角角度可調，以達到最佳的打擊力，進步了對鋁帶材的清洗效果。一般來說射流方向與被清洗帶材面成75。一83。效果最佳。 4結束語通過對高壓水射流打擊力的理論分析，得出選擇合適的泵壓和流量，才能達到最佳的打擊力，取得良好的清洗效果。一般情況高壓泵的額定壓力選 7~10MPa。流量8~10m3/h。根據板面寬度選擇噴嘴的數目和噴流角度。噴流角度40~250度為宜，射流方向與清洗帶材面成75~83度效果最佳。為了進步清洗質量，可在高壓清洗機上加上刷輥裝置，并采用60~70℃熱水清洗，清洗后進行烘干。

　　以上就是選擇清洗輪回系統中的高壓泵和脫硫噴嘴的方法，希望對大家有所幫助。如果您還有什么疑問，歡迎來電咨詢，我們將給您最專業的解答。