SC-S100型 柔性生產加工自動化生產制造實訓系統是一套完全工業級的自動化生產制造系統，包括PLC、傳感器、變頻電機、步進電機、伺服電機、同步電機、氣動、機械運輸結構等主要元件。整個生產線能夠實現工件存儲、工件上料、工件加工、工件檢測、工件搬運、工件存儲、立體倉庫等多種復雜功能。

      SC-S100型 柔性生產加工自動化生產制造實訓系統包括了了四個模塊化工作單元和一套環行流水線單元，四個單元分別為：工件存儲與供料工作單元、液壓控制與加工單元、直線坐標機器人組裝單元、成品存儲與立體倉庫單元。

二技術指標

各工作站經組合后，可以完成各種不同的功能，可由使用者自行發揮。系統五臺組合后，可完成各類復雜的訓練和許多綜合性的訓練。

1、SC-S100型 柔性生產加工自動化生產制造實訓系統具有將機械結構、氣動技術、電器控制技術、傳感器技術、可編程序控制器技術以及網絡控制技術充分結合為一體的模塊化教學培訓系統功能。

2、系統中元器件均采用實際的工業元件，無論是機械結構還是控制系統，都采用統一的標準接口，使得該系統能滿足不同層次、不同科目的培訓要求。

3、系統中每一個工作單元都具有獨立的PLC控制，既能獨立工作，又能任意組合構成系統，實現站與站之間的配合，完成一個產品的生產。

4、每一個組合都具有很強的擴展性。從一般的I/O通訊擴展為PROFIBUS-DP（CC-link）通訊、局域網系統或通過互聯網，實現遠程控制。

5、機械結構采用統一的鋁合金底板及連接型材，使得從基礎實驗臺到MTS到EAPS系統均可實現元器件的公用，并使得MTS系統能夠根據具體的培訓科目需求，進行任意的組合。

系統中所使用的元件采用插接式連接方式。

6、氣動元件包括有：單作用氣缸、雙作用氣缸、無桿氣缸、擺動缸、真空元件、氣抓手、各種機控、電控及磁控換向閥，及氣源壓縮機工作壓力為6Bar，最高壓力為8 Bar。

7、每一個工作單元都具有自己的控制信號輸入及PLC控制板。

8、每一個工作單元的控制板上都安裝有工業標準的急停繼電器，用來完成繼電器控制、系統的急停及系統保護等內容的培訓。

9、系統中所使用的電氣元件均采用24V直流電源供電，傳感器包括有開關量的電感式、電容式、光電式（反射、對射、光纖）、磁感應式、真空開關，同時還有顏色傳感器。

10、系統中配置了氣動過濾器、調壓閥、磁耦合式無桿氣缸、雙導桿氣缸、單作用氣缸、雙作用氣缸、旋轉氣缸、真空發生器、真空吸盤、真空開關、真空表、兩位三通閥、兩位五通閥、單電磁鐵電磁閥、雙電磁鐵電磁閥、先導閥、安全閥（溢流閥）等氣動元件。