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   Ultramid A3EG6.pdf     Ultramid A3EG3.pdf
   Ultramid A3EG5.pdf    Ultramid A3EG10 PA66.pdf
   Ultramid A3WG5.pdf Ultramid A3UG5.pdf
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   Ultramid A3Z HP.pdf Ultramid A3Z HP UV.pdf

德國巴斯夫 Ultramid PA 的聚酰胺:Ultramid 的聚酰胺是基于PA6，尼龍66和共如PA66/6模塑料。由于其出色的性能，這些材料已成為不可缺少的工程幾乎是最多樣的部件和機(jī)械部件的所有領(lǐng)域，如高品質(zhì)的電絕緣材料和許多特殊應(yīng)用。

Ultramid 1503-2F：尺寸穩(wěn)定性，耐水解、電阻，和設(shè)計(jì)/生產(chǎn)、控制為新一代的汽車。通用汽車所需的雪佛蘭伏特的電池組利用一個(gè)流體通道用于電池單元的溫度控制到保持電池的性能和壽命。巴斯夫推薦的Ultramid 1503-2F（33％玻璃填充，抗水解PA 66）由于材料以其優(yōu)異的抗蠕變及汽車化學(xué)性，特別是相對于高溫冷卻液。再加上通用汽車公司（材料，工程，和制造業(yè)）和曼•胡默爾（一級供應(yīng)商），我們的材料和設(shè)計(jì)的專業(yè)知識相結(jié)合允許在完整的電池所需的135電池架包保持兩者的尺寸穩(wěn)定性和水解電阻在電池的生命周期。成本和重者通過設(shè)計(jì)利用部分保存抗水解PA 6,6。重量為節(jié)省在擴(kuò)展范圍形式的額外性能優(yōu)勢相比于金屬類似的設(shè)計(jì)。因?yàn)榈腢ltramid的質(zhì)量和巴斯夫的生產(chǎn)控制，它是可能的曼•胡默爾復(fù)制公差時(shí)間之后的部分時(shí)間。維持整個(gè)尺寸穩(wěn)定性細(xì)胞框架是為組裝和長關(guān)鍵應(yīng)用程序的長期性能要求。一貫電池幀的質(zhì)量是一個(gè)高性能的關(guān)鍵電池系統(tǒng)。Ultramid 1503-2F自然色、耐水解性PA66、33％的玻璃纖維增強(qiáng)樹脂、專門制定了增強(qiáng)、抗水解性

Ultramid 融合了多種重要性能：高強(qiáng)度和硬度、極佳的沖擊強(qiáng)度、良好的彈性、出色的耐化學(xué)性、尺寸穩(wěn)定性、不易發(fā)生蠕變、優(yōu)異的滑動(dòng)摩擦性、易于加工

產(chǎn)品范圍：Ultramid B和A系列及共聚酰胺系列產(chǎn)品均基于聚酰胺6、66與6T研制而成。上述產(chǎn)品具有不同的分子量或粘度，并使用了多種添加劑，同時(shí)經(jīng)過玻璃纖維或礦物強(qiáng)化。

Ultramid。系列產(chǎn)品由以下幾組產(chǎn)品組成：

Ultramid B：（未增強(qiáng)型）是一種強(qiáng)韌、堅(jiān)硬的材料，即使在干燥狀態(tài)和低溫條件下也能給予部件良好的阻尼特性和高抗振性。PA6具有出眾的高耐沖擊性和易加工性。

Ultramid A：（未增強(qiáng)型）聚酰胺，與Ultramid@T-樣均具有極高的硬度、剛度、耐磨性和熱穩(wěn)定性。它是電氣、機(jī)械、汽車和化學(xué)工程領(lǐng)域耐受機(jī)械和熱應(yīng)力部件的首選材料之一。

Ultramid C：是由PA 6和PA 66結(jié)構(gòu)單元制成的共聚酰胺( PA6/66)的名稱。不同組成會呈現(xiàn)出不同的特性。

Ultramid T：此類半芳香族共聚酰胺具有極高的熱穩(wěn)定性（熔點(diǎn)298℃）、剛性、尺寸穩(wěn)定性和不同濕度條件下恒定的機(jī)械特性。

玻璃纖維增強(qiáng)型Ultramid：這些材料具有出色的機(jī)械強(qiáng)度、硬度、剛性、熱穩(wěn)定性及耐熱潤滑油和耐熱水性。由其制成的部件具有特別高的尺寸穩(wěn)定性和蠕變強(qiáng)度。此外，玻璃纖維增強(qiáng)型Ultramid T還具卓越的耐熱性(290℃)。

阻燃增強(qiáng)型：這些Ultramid@產(chǎn)品包括C3U、A3X2G5、A3X2G7、A3X2G10、B3UG4和T KR4365G5。它們尤其適用于需要滿足防火安全和防漏電性方面高規(guī)格的電氣部件。

礦物填充型Ultramid：此材料的特殊優(yōu)點(diǎn)在于高剛性、良好的尺寸穩(wěn)定性、不易翹曲、光滑的表面和出色的流動(dòng)特性。

德國巴斯夫 Ultramid PA66 加工特性
熔融與凝固特性：Ultramid受熱時(shí)的軟化特性，可用據(jù)DIN 53445測量的剪切模量和阻尼值與溫度之間的函數(shù)關(guān)系進(jìn)行)。軟化僅在溫度恰好低于熔點(diǎn)時(shí)才較為明顯，該熔點(diǎn)對于Ultramid@T，約為270℃；對于Ultramid A，約為240℃，對于Ultra mid B，約為200℃。玻璃纖維會使軟化點(diǎn)升高。在較小的溫度范圍內(nèi)（低于融點(diǎn)的20℃至40℃），熔體也會凝固，這取決于冷卻速率和相關(guān)的Ultramid 產(chǎn)品等級。同時(shí)，體積收縮率為3%至15%左右。體積的總收縮量參見圖1中的PVT圖表。
熱性能：Ultramid@的比熱焓較高（如圖30所示，與溫度的變化關(guān)系），不僅需要大功率的融化加熱設(shè)備，且凝固和冷卻時(shí)間較長，凝固和冷卻時(shí)間與壁厚或直徑的平方成正比。
熔體粘度：使用毛細(xì)管流變儀測量、或通過注塑測試形成的粘度圖，據(jù)此對Ultramid的熔體流變性進(jìn)行評估。在加工溫度范圍內(nèi)，Ultramid@產(chǎn)品的熔體為10至1，000 Pa-s，實(shí)際值很大程度上取決于溫度與剪切速率。相對摩爾質(zhì)量或相對溶液粘度（由名稱的第一位表示）越高，則熔體粘度越高，且流動(dòng)阻力趟大(圖30)。對于礦物填充或玻璃纖維增強(qiáng)型Ultramid@產(chǎn)品，粘度會隨著增強(qiáng)材料的摻入量成比例增大。熔體粘度可能隨時(shí)間變化而變化。例如，當(dāng)熔體物質(zhì)過于潮濕、過熱或受到高機(jī)械剪切應(yīng)力作用時(shí)，粘度就會快速下降。氧化也可能導(dǎo)致粘度下降。所有這些因素都會對成品部件或半成品的機(jī)械性能和抗熱老化性產(chǎn)生影響。
熔體的熱穩(wěn)定性：正確加工的情況下，Ultramid熔體具有出色的熱穩(wěn)定性。在正常加工條件下，材料不會受到影響或改性。僅當(dāng)停留時(shí)間較長時(shí)，聚合物鏈才會發(fā)生降解。欲了解建議的加工熔體溫度， Ultramid產(chǎn)品范圍手冊。若熔體不與氧氣接觸，就不會發(fā)生明顯的色變。當(dāng)與空氣接觸（例如：使用開放式注射噴嘴時(shí)，或生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)中斷），表面在短時(shí)間內(nèi)就會出現(xiàn)變色。
預(yù)處理，干燥:Ultramid產(chǎn)品為片狀或柱狀粒料，采用防潮包裝，無需預(yù)處理即可進(jìn)行加工。若貯存（如放在敞開的容器中）不當(dāng)，建議在除濕或真空干燥器中干燥受潮的粒料。除濕干燥器是最有效、最可靠的工具。Ultramid的最大容許干燥溫度約為80℃至1 1 0℃。應(yīng)在不超過80℃的溫和條件下對熱敏感的淺色粒料進(jìn)行干燥，以防其出現(xiàn)泛黃或變色。干燥時(shí)間取決于水分含量（通常為4到8小時(shí)）。注塑的最大允許水分含量是0.15%。擠出加工的水分含量限值為0.1%。水分含量過高會引起降解和析出，尤其是對阻燃級產(chǎn)品進(jìn)行干燥時(shí)。使用除濕干燥器進(jìn)行干燥試驗(yàn)的結(jié)果（持續(xù)進(jìn)行回風(fēng)干燥）。
廢料的再加工和再利用:Ultramid加工過程中產(chǎn)生的邊角熔渣廢物、不合格件等可有限地（不超過大約10%）進(jìn)行再利用。這些廢料必須未受到污染或未在加工中損壞。Ultramid邊角料易受潮。即使儲存在干燥條件下，也建議在加工前進(jìn)行干燥。水分可導(dǎo)致材料分子在加工過程中發(fā)生降解。將研磨材料添加到原料粒子中，可能導(dǎo)致進(jìn)料和流動(dòng)特性、脫模性和收縮特性的改變，尤其是改變機(jī)械性能。

品牌：	德國巴斯夫 Ultramid PA66
所在地：	廣東東莞市
起訂：	≥25 kg
供貨總量：	20000 kg
有效期至：	長期有效
玻璃纖維增強(qiáng)：	35%
GF：	35%

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