智能化的、自動化的產品的生產基本前提是生產設備。意外的設備故障、停機檢修或者缺少配件都是自動化生產過程必須避免發生的事情。因此，狀態監控就成為一項非常重要的任務。

　　帶監測傳感器的驅動部件和智能化的執行器是機床設備聯網和用戶價值增值鏈中生產過程自動化控制的前提條件。

　　這樣，就可以把一些干擾因素降低到*低程度，如溫度的影響。

　　而使用的傳感器還能完成轉速以及功率的換算任務。這就能夠準確的說明軸承承受的載荷大小、準確地估計軸承剩余的使用壽命。為了研發這樣的產品，推動產品和機床設備的聯網，需要兩個“伙伴”之間的合作。

　　因此，公司可以通過在工業園內部成立了一個機電一體化部門，對公司自己生產的產品進行優化改進，使原來簡單的滾動軸承發展成為一個比較復雜的經營領域。這是企業給自己提出的挑戰，而挑戰的結果也體現在整個產品之中。這也就迫使機械加工、設計和IT技術部門通力合作。同時也促進了各部門之間的相互了解，使他們都能圍繞一個話題開展工作。