塔里木油田塔西南化肥廠針對石化行業機泵群潤滑技術的現狀，將原有的稀油潤滑方式改為油霧潤滑系統。經過一段時間的實際應用，取得了很好的效果。
2011年5月該廠對水處理裝置機泵群進行了油霧潤滑技術改造，為20臺機泵安裝了1套油霧潤滑系統，主要技術有：供氣壓力0.1~0.5MPa，油霧壓力2~6kPa，油溫30~70℃，氣溫30~70℃，液位70~230mm。
油霧潤滑系統主機調試正常后，開始對所有機泵進行逐臺測試（試車前，首先對所有機泵進行12h與潤滑，保證油霧顆粒正在軸承箱內部充分彌散，形成良好的油膜，然后啟備用泵進行油霧潤滑試運行）。通過運行測試，機泵個運行指標良好。
下面我們具體列一下具體的效果評價：
1、降低了機泵軸承溫度，以脫鹽水外供泵為例，通過現場測試，運行測試后，返現軸承平均降溫達5~10℃，降溫效果非常明顯。
2、降低了機泵維修率。
3、降低了潤滑油消耗：改造前由于機泵檢、維修次數較多，加上軸封泄漏等造成的潤滑失效等故障，需要定期換油、補油，而改造后，設備故障率降低，自然潤滑油消耗也少了。
從油霧潤滑系統投入近1年的運行情況看，機泵潤滑狀況得到了明顯改善，機泵運轉平穩，運行時軸承溫度下降了5~10℃，達到了節電、減少維修費用的目的，增加了經濟效益。
2011年5月該廠對水處理裝置機泵群進行了油霧潤滑技術改造，為20臺機泵安裝了1套油霧潤滑系統，主要技術有：供氣壓力0.1~0.5MPa，油霧壓力2~6kPa，油溫30~70℃，氣溫30~70℃，液位70~230mm。
油霧潤滑系統主機調試正常后，開始對所有機泵進行逐臺測試（試車前，首先對所有機泵進行12h與潤滑，保證油霧顆粒正在軸承箱內部充分彌散，形成良好的油膜，然后啟備用泵進行油霧潤滑試運行）。通過運行測試，機泵個運行指標良好。
下面我們具體列一下具體的效果評價：
1、降低了機泵軸承溫度，以脫鹽水外供泵為例，通過現場測試，運行測試后，返現軸承平均降溫達5~10℃，降溫效果非常明顯。
2、降低了機泵維修率。
3、降低了潤滑油消耗：改造前由于機泵檢、維修次數較多，加上軸封泄漏等造成的潤滑失效等故障，需要定期換油、補油，而改造后，設備故障率降低，自然潤滑油消耗也少了。
從油霧潤滑系統投入近1年的運行情況看，機泵潤滑狀況得到了明顯改善，機泵運轉平穩，運行時軸承溫度下降了5~10℃，達到了節電、減少維修費用的目的，增加了經濟效益。
180-0586-8797