如何確定機床平臺的澆注位置及分型面？

機床平臺將箱體干口朝下，箱體底面朝上。分型面選擇在箱體底面上，將整個箱體放于下箱，造型位置與澆注位置是一致的。優點是下芯方便，芯頭在下面，砂芯穩定性好，便于檢驗壁厚。機床平臺缺點是澆注位置不太理想，因為箱體底部的大平面在上面，因此當壁厚比較薄時，容易出現澆不到現象。此外，機床平臺下箱高度較高，上箱高度較低。

機床平臺分型面取在下面開口處，將整個鑄件置于上箱內。優點是下芯方便，缺點是下芯后不能檢查壁厚，合箱也不方便。一般情況很少選擇此方案。如果箱體高度比較高，形狀比較復雜，在手工生產的條件下，與上述情況不同，箱體開口向上，機床平臺分型面選擇在箱體上面，將整個鑄件放在下箱內，砂芯吊在上箱。優點是澆注位置符合要求，鑄件質量容易得到保證。缺點是操作麻煩。這種方案一般在機床平臺鑄件質量要求較高、采用手工造型的情況下采用。當采用上述機床平臺澆注位置和分型面的方案，而又不采取吊芯方法時，就須借助于芯撐將砂芯固定在下箱內。

盡量降低機床平臺鑄型高度型面通常選在鑄件的大截面上，應使砂箱不致過高。如果采用大型托架機床平臺鑄件的分型方案則下箱高度較大。高砂箱造型困難，填砂、緊實、起模、下芯都不方便。手工造型時，大型鑄件一般選用多分型面，即采用多箱造型，以控制每節砂箱的高度，大型托架鑄件分型面的選擇

其不致過高。不僅降低了鑄型高度，節約型砂，而且還能減輕勞動強度。

機床平臺多觸頭高壓微震造型機。高壓造型機是20世紀60年代發展起來的，機床平臺尺寸精度高、表面粗糙度值低，粘土砂造型機，它具有生產率高等優點，目前仍被廣泛使用。機床平臺高壓造型機通常采用多觸頭壓頭，并與氣動微震緊實相結合，故稱為多觸頭高壓微震造型機。其特點是型砂緊實度均勻。

無造型機工作原理造型室由造型框及正、反壓板組成。正、反壓板上有模樣。封住造型室后，由上面射砂填砂，再由正、反壓板兩面加壓，緊實成兩面有型腔的型塊(見圖10-36a)。然后反壓板退造型室并向上翻起讓出型塊通道。機床平臺接著壓實板將造好的型塊從造型室推出且一直向前推，使其與前一塊型塊推合，同時還將整個型列向前推過一個型塊厚度的距離)。隨后壓實板退回，反壓板放下并封閉造型室，進人另一個造型循環。http://www.chinaweiyue.com/

從上述分析可知，機床平臺這個方案雖然存在一定的缺點，但是有突出的優點，不論是機床平臺手工造型還是機器造型此方案都是合適的。如果箱體高度較高，為了減小下箱高度，可以將分型面取在箱體高度方向的1/2或1/3處，這種造型方法的特點是:型塊的兩面都有型腔，機床平臺鑄型由兩個型塊間的型腔組成，分型面是垂直的;連續造出的型塊互相推合，形成一個很長的型列;澆注系統設在垂直分型面上:用射壓方法緊實的砂型，型塊緊實度高而且均勻;由于型塊之間相互推緊，因此在型列的中相當于一個鑄型，生產率很高。

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